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固溶處理對(duì)鑄造鋁合金會(huì)產(chǎn)生哪些效果?

 二維碼 1326
發(fā)表時(shí)間:2019-11-27 10:56作者:鄒戰(zhàn)江來(lái)源:青島景順誠(chéng)金屬匯編網(wǎng)址:http://a8yw5r.cn
文章附圖

固溶處理對(duì)鑄造鋁合金會(huì)產(chǎn)生哪些效果?今天,青島景順誠(chéng)鑄鋁廠就帶大家一起了解:

1、鑄造鋁合金固溶處理能夠獲得最大量的Mg2Si相。

A356合金在固相溫度附近時(shí),Mg2Si相有相當(dāng)?shù)娜芙舛?,在相平衡的條件下,此溶解度隨著溫度下降而下降,它的下降是熱處理有意義的必要前提。

鑄造鋁合金固溶處理時(shí),為了達(dá)到Mg和Si顆粒的最大聚集,固溶溫度要盡可能的且嚴(yán)格控制在接近共晶溫度,倘若一旦達(dá)到熔點(diǎn),那么就會(huì)造成邊界上的局部熔化,就直接導(dǎo)致力學(xué)性能下降,這種后果是不可逆的、無(wú)法彌補(bǔ)的。

據(jù)青島景順誠(chéng)鑄鋁廠家實(shí)驗(yàn)分析,鑄造鋁合金A356在535℃下固溶月有0.6%的鎂可以被溶解。

熱處理.jpg

2、使鑄造鋁合金的組織均勻化。

固溶處理不但會(huì)使鑄造鋁合金的組織均勻化。并且可以將鑄造過(guò)程中合金元素的偏析降至最小。

3、鑄造鋁合金的共晶硅相發(fā)生變化

鑄造鋁合金在固溶處理過(guò)程中,因高溫?cái)U(kuò)散等原因,合金中的第二相硅顆粒的組織形貌發(fā)生了極大地變化,共晶硅組織對(duì)合金的力學(xué)性能起到非常重要的作用。

在固溶處理過(guò)程中,硅相的變化分兩步:分解和球化。第一個(gè)階段時(shí),硅相的棱角處或薄弱處被分解為片狀結(jié)構(gòu)。在第二階段,被分解后的部分開(kāi)始球化,長(zhǎng)短比降低。最后硅顆粒被分解為各種形式的球形顆粒。

對(duì)于鑄造鋁合金A356我們最常用的是T6熱處理狀態(tài),即固溶處理+完全人工時(shí)效,熱處理后對(duì)合金的機(jī)械性能起到了很大作用。

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鑄造模具-金屬型鑄造.jpg