紅沖是銅鍛造工藝的一種，它也是銅熱擠壓加工的新名詞，簡單直白的解釋就是將銅坯料燒紅了再沖壓成型，簡稱紅沖。
因為紅沖的叫法極為符合實際加工時的情景，所以令人容易接受，便叫的很有名氣了，假如我們說熱擠壓工藝，很少的人能立即明白它的意思。但是，假如您提到紅沖，行內(nèi)的小伙伴就立馬會意了。
紅沖算得上是精密模鍛和熱擠壓互補的結合工藝，它的誕生是在上世紀九十年代初期。紅沖是為了滿足世界工業(yè)對銅鑄件提出了更高的機械強度，、更快的生產(chǎn)速度及更美觀的表面要求的要求應運而生的。
紅沖是將通過自動下料機下好的銅棒坯料利用加熱爐燒紅后，放在用熱模鋼制成的模具內(nèi)，通過鍛床沖壓成形，它在加工時一般都是一次性成形（除大型紅沖件外）。
紅沖生產(chǎn)使用的是普通常用設備，投產(chǎn)容易，適宜中小型企業(yè)生產(chǎn)；它的生產(chǎn)率及高，每天可達到1萬件左右的產(chǎn)量，適宜大批量生產(chǎn)。
銅紅沖件的尺寸精度能達到6-7級，成形也不受產(chǎn)品銅紅沖件自身形狀的限制，內(nèi)腔結構可以抽芯，鍛造出來的銅紅沖件內(nèi)部可以是空心或盲孔，加工量小，單邊0.5mm加工量，表面粗糙度高。
紅沖件的力學性能好，因為紅沖后金屬坯料經(jīng)過加熱、擠壓、冷卻，其金屬結構發(fā)生變化，消除了原來因鑄造或拉拔而造成的缺陷，使制件內(nèi)部晶體結構呈由內(nèi)向外的線狀，提高了紅沖制件的力學性能；
銅棒經(jīng)紅沖加工，坯料經(jīng)過加熱、擠壓、冷卻，結構發(fā)生變化，消除了原有的缺陷，使銅紅沖件的內(nèi)部晶體結構呈由內(nèi)向外的線狀，晶粒得到了細化，增強了它的致密度，提高了力學性能和抗蝕能力。
紅沖是通過改變加工方法來提高銅鑄件的機械強度，它保留了工業(yè)上對銅合金的材料特性需求，替代了過去一直用壓鑄或澆鑄生產(chǎn)的銅鑄件，紅沖的發(fā)展前景不可估量。
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